Kloorivetyhappo: Useimmat metallimateriaalit, mukaan lukien erilaiset ruostumattomat teräsmateriaalit, eivät kestä suolahapon korroosiota, ja korkeapiipitoista ferropiitä voidaan käyttää vain 30-prosenttiselle suolahapolle, jonka lämpötila on alle 50 astetta. Toisin kuin metallimateriaaleissa, useimmilla ei-metallisilla materiaaleilla on hyvä korroosionkestävyys suolahapon suhteen, joten kumipäällysteiset venttiilit (kuten fluoroplastit) ovat paras valinta suolahapon kuljetukseen. Jos väliaineen lämpötila kuitenkin ylittää 150 astetta tai paine yli 16 kilogrammaa, muovi (myös kloromuovi tai jopa polytetraeteeni) on vaikea käsitellä. Tämän ehdon ylittävää suolahappoa ei ole saatavilla markkinoilla.
Kuinka valita korroosionkestävät venttiilit, kun on ihanteellinen venttiili?
Rikkihappo: yhtenä erittäin syövyttävänä väliaineena rikkihappo on tärkeä teollisuuden raaka-aine, jolla on laaja valikoima käyttötarkoituksia. Materiaalien korroosio vaihtelee suuresti rikkihapon eri pitoisuuksien ja lämpötilojen mukaan. Väkevälle rikkihapolle, jonka pitoisuus on yli 80 % ja lämpötila alle 80 astetta, hiiliteräksellä ja valuraudalla on hyvä korroosionkestävyys, mutta ne eivät sovellu nopeasti virtaavalle rikkihapolle, Ei sovellu venttiilimateriaaleille, tavallinen ruostumaton teräs kuten 304 ja 316, on myös rajoituksia rikkihappoväliaineiden käytölle. Siksi rikkihapon kuljetukseen tarkoitetut pumppuventtiilit on yleensä valmistettu korkeapiipitoisesta valuraudasta (valu- ja työstövaikeudella), runsasseosteisesta ruostumattomasta teräksestä (nro 20 metalliseosventtiili), fluorimuoveista jne., joilla on hyvä rikkihapon kestävyys. Jos paine on liian korkea ja lämpötila nousee, muoviventtiilien käyttökohta heikkenee, joten vain paljon kalliimpia keraamisia palloja voidaan valita.
